喷砂系统的工作原理:砂料储存在喷砂罐内,当进行喷砂作业时,喷砂罐上的组合阀动作,将喷砂罐上的封砂托顶起、喷砂罐充压;同时,喷砂罐下面的砂阀打开、助推阀打开;由于喷砂罐充压,强行将砂料从砂阀的进砂口压出到出砂口,通过助推气流,将砂阀出砂口的砂料加速;加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷砂枪并在高速喷砂枪内,进一步将砂料加速(助推气流加速至超音速);被加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面,实现喷砂作业的表面清理及强化目的。
砂料回收、分离及除尘系统的工作原理:喷砂设备外的气流经喷砂设备顶部的粗效过滤器进入喷砂设备内,之后通过喷砂设备顶部的匀流板进入喷砂内的喷砂工作室。在喷砂设备的横断面形成自上而下的气流,把喷砂设备内的砂料、粉尘、清理物等通过蜂窝式吸砂地板进入磨料分离系统中,通过磨料分离器、将磨料及粉尘污物分开。有用的砂料进入储砂罐内继续循环使用,粉尘及污物则随气流进入除尘系统内,经过除尘系统的过滤、干净空气排入大气,粉尘及污物则储存在粉尘筒中等待定期清理。
本喷砂设备具有以下显著特点:
1) 无需深地坑、节省基建费用;
2) 无需绞龙、皮带机、斗提机等机械运输机械、无机械传动及机械磨损,故障率低,减少停机维修时间,减低停机维修带来的损失;
3) 设备维护简单,维护费用低;
4) 整体吸砂地板能够在一瞬间将砂料全部回收,地面没有残留砂料,喷砂设备室内现场整洁干净,无须人工清理,节省工作时间;
5) 喷砂设备室内工作条件好:光照明亮、舒适,能见度高,粉尘含量低,大限度改善了工人的工作条件,保护了工人身心健康;
6) 喷砂设备的整体技术性能先进,粉尘排放满足并低于国家环保要求,彻底杜绝了环境污染;
7、设备组成及结构特点
7.1 喷砂机主机
喷砂机主机是喷砂系统的核心单元,喷砂主机的性能直接影响到喷砂系统是否可正常、高效地进行喷砂作业,本喷砂系统采用我公司生产的OBM-900BTY型高效大容量喷砂机为该系统的喷砂主机,该型喷砂机为保压式工作原理,可同时带二个砂料控制阀二把高速喷枪进行喷砂作业,该型喷砂机主机装砂容量大,一罐可装磨料约3吨;
喷砂罐罐体(压力容器)由张家港压力设备有限公司按照ASME标准设计制造,并经当地锅炉压力容器检测所全检合格,可直接进行压力容器申报,满足国家相关标准要求。
组合阀是我公司根据美国SCHMIDT公司的技术设功的高性能喷砂系统控制元件,它是喷砂机主机的控制核心元件,该系统质量的好坏直接影响到喷砂系统是否能可靠地进行正常的喷砂作业,采用组合阀的突出特点是:喷砂机的喷砂作业特别稳定可靠,因为在控制喷砂作业中、砂料及粉尘不会进入控制元件内部,对控制元件不会有损坏。
喷砂罐上设有上、下料位检测开关,可实现砂料的上、下限报警。料位开关采用接触式料位开关,该料位开关具有检测灵敏度高、性能稳定可靠、安装调整方便等特点,广泛用于粉体、颗粒类的物料检测。
喷砂主机下面的截止阀是我们为了方便设备维修而专门设计的喷砂主机专用阀门,其主要功能是当砂阀发生堵塞或需要更换时可将截止阀关闭,这样就避免了在维修砂阀时要将喷砂罐中的砂料全部放出。该阀新开发,终身免维护、维修。