抛丸设备的组成及抛丸工艺介绍

抛丸设备的组成
移动式抛丸设备正是在抛丸工艺技术的基础上发展起来的成熟的技术装备。一套完整的抛丸设备通常由抛丸机和配套吸尘器两个部分组成，这两个部分根据设备的形式不同可以是分开的，也可以是一体的。
抛丸处理的作用
1)可以干净彻底地去除表面浮浆和起砂层；
2)可以完全打开混凝土表面的毛细孔；使封闭剂或黏结剂完全渗入混凝土；
3)可以提前暴露混凝土缺陷；
世界上第一台抛丸设备诞生于100年前的美国。开始其主要应用在各种金属表面的去除杂质、氧化皮，增加表面的粗糙度以及金属表面的强化等方面，并因为其高效、环保、丸料循环使用的优点，在许多场合和生产过程中逐步取代了传统的喷砂方法。经过百年的发展，抛丸设备和工艺已经相当成熟，其应用已经不仅仅在各重工业领域。
在二十世纪七十年代，世界上第一台移动式抛丸设备在佰锐泰克(BLASTRAC)诞生，其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理以及船舶甲板金属表面防腐涂装的表面处理上，并且直接引导了该行业的标准指定和行业施工方法的规范。
随着佰锐泰克(BLASTRAC)抛丸设备的不断改进和技术的成熟，其设备形式也由最早的手扶牵引的形式发展扩大到自行车载等多种形式；抛丸的幅度也由最早的25厘米演化到适用不同效率和用途的不同宽度的系列产品；驱动形式包括了电机、液压、汽油机、柴油机等。
伴随着抛丸工艺的成熟、技术的不断创新、设备形式的多样化，抛丸工艺和设备凭借其专有的技术特点和应用效果，应用范围也由原先的工业地坪涂装扩大到机场、公路、桥涵的保养和营建领域，并在欧美国家得到了大量的应用。
抛丸，是指通过机械的方法把金属的丸料以很高的速度(大约70米/秒)和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸高速冲击工作表面，达到处理工作表面上的杂质、附着物以及其他需要清理的物质的一种表面处理的方法。打击过表面的钢丸在配套吸尘设备产生的负压和本身撞击的反弹作用下，钢丸和杂质一起回到机器自身的分离系统，并将杂质和可以回收使用钢丸自动分离并分别回收。好的钢丸在机器内部继续循环使用。