首页 > 行业新闻 > 详细内容行业新闻该系统由气动进气阀、排气阀、气动磨料阀及控制系统、操作开关组成。其中操作开关有三挡，第一挡为关，第二挡为
启风，第三挡为启砂。关闭时先关砂，后关风，当开关推向第二挡时，打开进气阀，关闭排气阀，喷砂缸处于保压状态，同时喷咀口出风。当开关推向第三挡时，磨料阀打开，喷砂作业开始。先出风后出砂的好处在于能使出砂平稳流畅，不会出现脉冲现象。关闭时先关砂，可将砂管中的残存砂全部冲干净，不沉积，单独出风可祈祷清灰的作用。
1、设备主要技术参数及结构
（1）主要技术参数
①工作压力：1.0Mpa；设计压力：1.1Mpa。
②外形尺寸：内径1000mm。
③高度：2100mm。
④容积:1.1vm3.
⑤进口电压：220V；控制电压：24V。
（2）设备结构
①桶体 由外凸式单级料仓组成，便于自动加砂。
②自动加砂 由料仓料位感应器及加料阀等组成。
③喷砂部分 由进气阀、磨料阀、喷砂管、喷嘴等组成。
④控制部分 由电控箱及电缆线、遥控开关等组成。
2、设备工作原理及性能特点
（1）工作原理
①喷砂作业时，只要操作工人按下开关，即打开电磁阀，开启进气阀，喷嘴处于吹气状态。操作工人抬起开关，即打开电磁阀，接通进气阀、磨料阀，喷砂作业开始，停止作业时，开关复位即可。
②当喷砂作业停止时，进气阀关闭，排气阀打开，料位感应器气动，此时提供电流信号，打开电磁阀，开启加料阀，储砂箱磨料进入砂缸，经一段时间砂缸加满后，料位感应器自动断开，加料阀关闭。
（2）设备性能特点
①控制系统其控制开关有三挡：第一挡出风，第二挡出砂，单独吹风可祈祷清灰的作用，同时砂管可免沉积，防止脉冲。第三挡控制开关采用防尘开关保证密封，并留有电源接口，供喷砂灯使用。
② 当喷砂作业停止时，进气阀关闭，排气阀打开，料位感应器启动，开启料位阀，储砂箱磨料进入砂缸，经一段时间砂缸加满后，料位感应器自动断开，加料阀关闭，加添磨料实现自动加砂。
③进气阀进口流量大，促其反应灵敏；排气阀采用隔膜式快速排气阀，将排气阀时间控制在10~20s，为了保护其隔膜，在前装有过滤器，内有金属过滤网，将排气时带出的砂尘滤净。在排气阀出口装有消音器，可起到消音的作用，又起到保护人身安全的作用。
④该系统的气动遥控阀件动作灵活、反应灵敏、耐磨性强，特别是气动遥控磨料阀，由铝合金制成。挤压式圆筒采用超耐磨复合材料，寿命长、流量调节方便，磨料阀采用斜体45°结构，并加有磨料阀故障排除口，一旦磨料阀发生堵塞，可通过此口清除。
⑤ 磨料阀出口后的连接，全部采用内插式快速接头，通径全部为内孔32mm，阻损少、效率高。
⑥控制系统采用电磁阀，面板上加料状态、喷砂状态等都全得到显示，遥控开关专用防尘喷砂开关并带有喷砂灯，设备配置完整。
3、操作
（1）准备
①检查所有管路的连接是否牢靠、密封，快速接头必须锁定。
②检查遥控操作器是否正常。
③检查下缸体排气球阀关闭，其他手控球阀必须在开启位置。
④穿戴好喷砂用的防护面具。
（2）操作
①打开主进气阀。
②若首次使用或两料仓内都无料是时，将转换开关转至初始加料状态，并开启总电源。此时，料阀开启指示灯亮，处，于加料状态，待料阀关闭指示灯亮，料阀开启指示灯后，将转换开关转至正常运行状态。此时，可开始正常工作。
③按下遥控开关，打开进气阀，喷砂机处于吹气状态，抬起遥控开关按钮，并塞进木球，喷砂机处于喷砂状态。
④根据喷砂状态，可调节磨料阀手柄，调节磨料流量。
⑤遥控开发复位，喷砂作业停止。
⑥作业结束时，关闭电源和进气阀。
4、故障排除及保养
（1）进气阀打不开
①检查该电磁阀是否正常；
②检查进气阀是否正常；
③检查控制气管是否漏气。
（2）进气阀打开，排气阀不关闭
①检查排气阀是否正常；
②检查过滤器是否堵塞；
③检查控制气管是否漏气。
（3）封闭阀关不死 检查封闭阀及密封圈是否磨损。
（4）料仓加料不能正常运行
①检查电磁阀；
②检查料位感应器；
③检查控制气管是否漏气。
（5）喷砂作业时，打不开进气阀或磨料阀
①检查进气阀或磨料阀；
②检查电磁阀；
③检查控制气管是否漏气。
（6）喷嘴出口处既无磨料，也无空气，关闭电源后，检查喷嘴、喷砂管是否堵塞。卸下喷嘴，关闭磨料阀，打开进气阀，进气吹气。
（7）有空气无磨料，将磨料阀开启到最大，并卸下喷嘴，当正常后，关机后装上喷嘴，若此法不行，检查磨料阀，检查孔是否堵塞。
(8) 定期更换密封圈及橡胶易损件。
（9）定期检查控制系统
